À mesure que les industries évoluent,moteurs industriels antidéflagrantsjouent un rôle plus important dans la production, la transformation, la manutention et d’autres opérations clés. Ils sont largement utilisés dans les environnements-à haut risque sujets aux gaz, poussières ou vapeurs explosifs-tels que les secteurs pétrochimiques, miniers de charbon, pharmaceutiques et de transformation des céréales. Ces moteurs sont essentiels pour garantir à la fois le fonctionnement de l’équipement et la sécurité du personnel.
Pourquoi avons-nous besoin moteurs industriels antidéflagrants? Prenons l’exemple de l’extraction de pétrole et de gaz. Les gaz d'hydrocarbures inflammables libérés lors de l'extraction peuvent facilement exploser lorsque leur concentration dans l'air atteint un certain niveau-il suffit d'une étincelle provenant d'un équipement électrique, d'un frottement mécanique ou d'électricité statique. Cela présenterait d'énormes risques pour le personnel et la production. C'est pourquoi les équipements électriques-antidéflagrants, en particulier les moteurs antidéflagrants, sont indispensables-.
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Article |
Moteurs antidéflagrants pour l'industrie |
Moteurs électriques industriels |
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Environnement d'application |
Zone dangereuse |
Zone sécurisée |
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Normes de conception |
CEI 60079 |
CEI 60034 |
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Structure de la coque |
Boîtier antidéflagrant- |
Boîtier en fonte |
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Surface de contact |
Surface de joint antidéflagrante- |
Surface de joint non-antidéflagrante-anti-déflagrante |
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Boîte à bornes |
Boîte à bornes antidéflagrante- |
Boîte à bornes non-antidéflagrante-preuve |
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Technologie de traitement |
Haut |
Pas haut |
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Coûts du matériel |
Cher |
Bon marché |
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Après-maintenance |
Exigences d'entretien strictes |
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Sélectionnez le modèle |
Difficulté(dépend de l'environnement du site.) |
Facile |
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Dissipation thermique |
Exigences élevées de dissipation thermique |
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Comment choisir le bonIndustrieyExplosion Moteur de preuves
1. Déterminez la classification de la zone dangereuse et confirmez le type de substances explosives présentes dans l'environnement, telles que des gaz ou des poussières inflammables.
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Groupe I : Industrie minière |
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Groupe II : Industrie de surface |
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Groupe III : Environnements explosifs de poussière et de fibres |
2. Confirmez l'apparition, la durée ou la fréquence d'une atmosphère explosive.
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Zone 0 : Atmosphères de gaz explosives présentes en permanence, persistantes pendant une longue période ou se produisant fréquemment. |
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Zone 1 : Des atmosphères de gaz explosifs peuvent occasionnellement se produire pendant le fonctionnement normal. |
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Zone 2 : Il est peu probable qu'une atmosphère gazeuse explosive se produise en fonctionnement normal, et même si elle se produit, elle ne durera que peu de temps. |
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Zone 20 : Les environnements poussiéreux sont présents en permanence, pendant des périodes prolongées ou se produisent fréquemment. |
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Zone 21 : De la poussière peut occasionnellement se produire pendant le fonctionnement normal. |
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Zone 22 : Il est peu probable que des environnements poussiéreux se produisent pendant le fonctionnement normal, et même s'ils se produisent, ils ne dureront que peu de temps. |
3. Déterminez le groupe de gaz et le groupe de température. Groupe de gaz : Classé en fonction de l'écart de sécurité d'essai maximal et du rapport de courant d'allumage minimum. Il doit couvrir ou dépasser le groupe de gaz réel.
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IIC |
Hydrogène, acétylène |
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IIB |
Éthylène, éther diméthylique |
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IIA |
Méthane, propane, vapeur d'essence, benzène |
Par exemple, pour les environnements IIB, des moteurs industriels antidéflagrants IIB ou IIC-peuvent être sélectionnés ; pour les environnements IIC, les moteurs IIC doivent être sélectionnés.
4. Classe de température : La température de surface la plus élevée de n'importe quelle partie de la surface du moteur ne doit pas dépasser cette valeur dans des conditions de fonctionnement nominal et de défaut spécifiées.
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T1 |
Inférieur ou égal à 450 degrés |
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T2 |
Inférieur ou égal à 300 degrés |
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T3 |
Inférieur ou égal à 200 degrés |
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T4 |
Inférieur ou égal à 135 degrés |
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T5 |
Inférieur ou égal à 100 degrés |
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T6 |
Inférieur ou égal à 85 degrés |
5. Confirmez les paramètres électriques et mécaniques.
Après avoir déterminé l'indice antidéflagrant-, vous devez également connaître la tension, la fréquence, la puissance, la vitesse et le niveau de protection dumoteurs antidéflagrants de l'industrie.
6. Confirmez l'environnement et l'installation.
6.1 Température ambiante sur le site
6.2 Altitude sur-site. Car plus l'altitude est élevée, plus l'air est raréfié, plus la dissipation thermique et les performances électriques du moteur seront affectées, nécessitant un déclassement ou une conception spéciale.
6.3 Environnement du site, comme les environnements corrosifs (chimiques), marins (embruns salés) ou à forte humidité. Besoin de matériaux différents.
Pour plus d'informations surmoteurs industriels antidéflagrants, veuillez contacter nicole@milestonemotor.com ou 8613651631702
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